刮板排屑機長期在高濕、高負荷、多雜質環境中運行，易因切屑特性、維護缺失或操作不當出現卡屑堵塞、鏈條跳齒、電機過載、刮板變形或異響振動等問題，輕則停機清障，重則損壞傳動系統。科學識別并快速處置刮板排屑機故障，是保障產線連續高效的關鍵。
一、排屑機卡死或出屑中斷
原因分析：長帶狀屑纏繞、大塊料頭卡阻、槽底積屑過多或冷卻液不足導致干磨粘連。
解決方法：
立即停機斷電，嚴禁強行啟動；
打開檢修口，用專用鉤鏟清除纏繞屑，禁止用手或金屬棒硬捅；
對不銹鋼、純鋁等難斷屑材料，優化刀具前角或加裝斷屑器；
確保冷卻液持續覆蓋槽體，提升潤滑沖刷效果。
二、鏈條跳齒或松弛打滑
原因分析：張緊裝置失效、鏈輪磨損、鏈條伸長或負載突增。
解決方法：
調整尾部張緊螺桿，使鏈條下垂量控制在10–15mm；
檢查鏈輪齒形是否磨損成“鉤狀”，超限需成對更換；
定期加注高溫鏈條油（每500小時），減少磨損伸長；
若頻繁跳齒，檢查電機減速機輸出軸是否松動。
三、電機過載跳閘或電流異常升高
原因分析：機械卡阻、軸承損壞、電壓不穩或排屑量遠超設計能力。
解決方法：
先排查是否卡屑，排除后復位熱繼電器；
測量三相電壓（波動應＜±10%），加裝穩壓裝置；
檢查主軸軸承是否發熱卡滯，必要時更換；
避免多臺機床同時大量排屑，合理錯峰加工。
四、刮板變形、脫落或斷裂
原因分析：撞擊硬物、材質疲勞、安裝螺栓松動或受力不均。
解決方法：
停機更換同型號刮板，確保螺栓緊固力矩達標；
在機床出屑口加裝濾網或擋板，攔截大塊異物；
對高沖擊工況，選用加厚鋼板或耐磨合金刮板；
定期巡檢刮板狀態，發現微裂紋及時更換。
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